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一、三相电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转动而只发出嗡嗡响声，或者不能达到正常的转动，这种异常现象的原因可能有：
1）缺相（即定子回路中一相缺电），产生的原因可能是：三相电源负荷不平衡，一 相负载过大而造成熔断器熔断，或由于电缆头、隔离开关、熔断器的一相接触不良，或一相断开（包括定子绕组一相断线），或由于主接触器主触头由于某一相上油保护层未擦拭干净而接触不良造成缺相；
2）转子回路断线或接触不良（鼠笼式转子铜或铝条和端环间的连接破坏，绕线式转子绕组焊头熔断，引线与滑环的连接破坏，电刷有问题，启动装置回路断开等）；
3）电动机或拖动的泵、风机、压缩机等被卡住‘
4）定子绕组接线错误（如三角形误接为星形，星形的一相接反等）；
二、三相异步电动机在启动或运行时，电动机内出现火花或冒烟，其可能的原因：
1）中心不正或轴瓦受到磨损，使转子和定子发生相碰，俗称扫堂；
2）鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良；
三、新安装或检查后的电动机启动时短路或过负荷装置动作，可检查如下项目：
1）被电机拖动的运转设备发生机械故障；
2）电动机或电缆内发生短路；
3）绕线式电动机启动时滑环短路或变阻器（调位器）不在启动位置；
4）短路保护装置整定的动作电流大小，过负荷装置的时限不够；
四、运行中电动机声音突然发生变化，电流表所指示的电流值上升或降低至零，其原因可能是：
1）定子回路中一相切断；
2）系统电压下降；
3）绕组匝间短路；
4）被驱动的运行设备发生故障；
五、运行中的电机电流指示发生周期性的变化，其原因是：
1）鼠笼式转子的铜（铝）条损坏；
2）绕线式转子绕组焊头损坏；
3）绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器接触不良；
六、电动机发生剧烈振动，其原因可能是：
1）电动机和所驱动的机械之轴线不同心；
2) 机组失去平衡（包括所带动机械转动部分和电动机转子）；
3）转动部分与静止部分发生摩擦；
4）轴承损坏或轴颈磨损；
5）联轴器及联接装置损坏；
6）所驱动的运转机械设备损坏；
7）鼠笼式转子端环有裂纹或铜（铝）条接触不良；
8）电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂；
9）电动机某些零件（如轴承、端盖、冷却风叶等）松弛、断裂或电动机底座和基础的连接松动；
10）电动机定子、转子空气间隙不均匀并超过规定值，为了查明电动机振动的原因，必须先将联轴器拆开，使电机空载启动；如果电动机在空载时即有很大的振动，则说明振动是由电动机本身引起的；
七、轴承过分发热，其故障原因如下：
1）供油不足，滚动轴承油脂不足或太多；
2）用油不清洁、油太浓、油中有杂质及水、润滑油种类不对；
3）传动皮带拉得过紧，轴承盖压得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承的间隙太小（一般发生在安装或检修过后）；
4）电动机的轴或轴承倾斜（通常发生在安装或检修后）；
5）中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀；
6）滚动轴承内部磨损；
7）轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光滑，轴瓦合金溶解等；
8）转子有电流通过，引起轴向窜动，轴承敲击或轴承挤压；
八、三相异步电动机的故障处理：
三相异步电动机在发生上述有关的运行异常及故障时，对运行人员来讲应立即停止电动机的 运行，切断电源并同时向有关人员汇报情况，由专业人员进行检查并进行处理，待故障排除或修复后方可投入运行，以免造成更大的设备事故和人身事故；
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